当前位置: 首页 » 会员新闻 » 会员新闻 » 周全推动玻璃财产手艺前进节能减排达标 发布日期：2015-10-28 10:26 阅读次数：188中国建材国际工程团体有限公司 最近几年来，中国建材国际工程团体有限公司在建材结合会的指点下、在中国建材团体的带领下，自动顺应经济新常态，抢抓成长新机缘，以布局调剂、转型进级为主线，不竭立异企业成长模式，不竭加速科技立异驱动，开辟推行了玻璃熔窑下降能耗、退火窑布局改良下降能耗、全氧燃烧节能降耗、玻璃工场余热发电、脱硫脱硝、光伏系统综合操纵等方面的手艺，周全贯彻落实党的十八年夜提出的生态文明扶植计谋摆设，在增进我国建材行业节能减排工作方面做了一些工作。 1、年夜吨位玻璃熔窑下降能耗、退火窑布局改良下降能耗 1.经由过程研究新型浮法玻璃熔窑与玻璃液回流、融化质量等转变纪律关系，肯定熔窑阶梯阶数和与之相顺应的熔窑整体布局，成功开辟 全等宽、宽窑池、台阶池底、窄长卡脖 的新布局玻璃熔窑，使600t/d玻璃熔窑单元能耗降落到1478年夜卡/kg玻璃液，节能15%以上，实现了玻璃熔窑高效节能，单窑年可节俭燃料耗损折合3500吨尺度煤。本节能手艺已利用在国内60多条新建浮法玻璃出产线，并出口印尼、越南、印度和伊朗等国度。 2.经由过程集成玻璃熔窑新工艺和玻璃熔窑节能新手艺的研究功效，成功投产了今朝世界最年夜范围的1200t/d年夜型优良浮法玻璃出产线，使得熔窑能耗降至1243年夜卡/kg玻璃液，节能手艺到达国际领先程度，产物质量加倍不变，实现了超年夜型高端浮法玻璃手艺的延续立异。 3．经由过程研究退火窑新型窑体保温布局和保温材料填充工艺，研发侧墙、塞孔、塞体的热桥阻断手艺，提高了窑体的保温机能，使得退火窑电加热装机吨功率由2.4kW/t降落到1.5kW/t；经由过程对窑内温度场和玻璃带横向温度曲线的研究，研发保温区断面冷却强度成梯形散布的冷却系统，提高了风系统的冷却效力。 研发退火窑保温区风系统余热操纵手艺，将退火进程中玻璃释放出的热量加以操纵。以一条1200t/d玻璃出产线为例，退火窑可操纵余热为6900万千焦/年，相当在2300吨尺度煤发生的热量被再操纵。 2、全氧燃烧节能降耗，下降废气排放 全氧燃烧 采取浓度为93%以上的氧气代替空气进行的燃料燃烧体例，显著削减了助燃气体中的N2气含量，极年夜地下降NOX的排放，年夜年夜削减情况的污染。最近几年来，中国建材国际工程团体有限公司在原有550T/D浮法玻璃出产线上采取全氧燃烧手艺和非凡的出产工艺，研发了合适全氧燃烧的新型熔窑、肯定了最好窑炉布局和耐火材料设置装备摆设方案，打造了全国第一条全氧燃烧浮法玻璃出产线。同时开辟了高效的纯氧--燃料燃烧设备、研制了全氧燃烧超白玻璃原料配方、节制手艺和合适全氧燃烧氛围的超白浮法玻璃出产工艺，完成了在全氧燃烧浮法出产线上持续出产超白浮法玻璃的手艺立异。实现了节能降耗，同时下降了废气排放，具有很好的行业示范感化。其整体手艺居国内领先程度。该出产线与通俗空气助燃玻璃熔窑比拟，年削减NOX排放约1000吨。 3、玻璃工场余热发电 工业进程的能源耗损以燃料和电力为主，凡是燃料的操纵率在30~40%之间，会有年夜量的余能发生，且年夜部门余能以废气余热的情势存在。如不合错误废气余热资本进行收受接管操纵，不但会华侈能源，并且还污染情况。玻璃熔窑凡是利用重油、自然气、煤气等燃料。燃料在炉内燃烧构成的烟气被排出窑外，即发生了废气余热资本。玻璃熔窑废气属在中低温废气余热，温度在550 ℃摆布。 最近几年来，中国建材国际工程团体有限公司经由过程解决中低温发电要害手艺问题，进一步提高烟气余热操纵率，对加速玻璃行业财产进级有侧重要的鞭策感化。本手艺在玻璃行业利用后，有用下降出产本钱，增添企业综合效益。中国建材国际工程团体有限公司子公司深圳市凯盛科技工程有限公司自立立异研究开辟的玻璃熔窑烟气的余热发电系统化等要害手艺，经由过程优化工艺线路，熔窑烟气余热收受接管率将到达70%，有用的下降了企业的出产本钱。 4、脱硫脱硝 1.玻璃熔窑排放的烟中含有SO2、NOX等污染物。固然烟气的脱硫脱硝除尘手艺已在国内的电力、化工等行业获得普遍利用，但因为玻璃出产的高贝搏平台度持续性和出产进程中玻璃熔窑工艺轨制要求很是不变的非凡性，制约了烟气脱硫脱硝除尘手艺在玻璃行业的利用，因此玻璃熔窑烟气的脱硫脱硝除尘进展迟缓。中国建材国际工程团体有限公司从二十世纪九十年月末期最先，颠末多年研究，开辟了玻璃熔窑烟气脱硫脱硝除尘手艺。解决了脱硫除尘系统的切换（即脱硫除尘系统的进入或退出）对主出产线发生干扰的问题，包管玻璃熔窑工艺轨制的不变运行。 2.中国建材国际工程团体有限公司操纵把握的玻璃工艺出产手艺，连系行业内手艺成长和颠末多年的实验堆集，我们采取选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction)（简称为SCR）烟气脱硝手艺，该手艺是操纵NH3和NOx在催化剂感化下使NOx还原的手艺。SCR脱硝手艺脱硝效力高，手艺成熟，已成为烟气脱硝的主流手艺。该手艺改良了玻璃熔窑烟气脱硝催化结果，冲破了黏性粉尘难脱除手艺瓶颈，耽误了催化剂的利用寿命，确保玻璃熔窑烟气脱硝系统能不变持久运行，弥补了国内空白，整体手艺程度国内领先。该功效的推行鼎力鞭策玻璃行业环保手艺前进，增进玻璃行业布局调剂、加快其洁净出产和可延续成长的程序。以我公司推行利用的首条台玻华南玻璃有限公司900t/d玻璃出产线烟气脱硫除尘脱硝系统化项目为例，该系统年可减排烟尘约580吨、SO2约1050吨、NOx约1680吨。 5、光伏系统综合操纵 因为我国太阳能光伏财产的迅猛成长，作为太阳能电池组件不成或缺的压花玻璃基板，其市场需求量也随着同步快速增加。太阳能微铁压花玻璃作为一种透明的基板材料，以其怪异的太阳能高透过率，为太阳能手艺的成长供给了广漠的空间。在中国建材国际工程团体有限公司研发太阳能玻璃工程手艺之前，全球太阳能电池玻璃的制造手艺和市场首要被国外几年夜玻璃巨子所垄断，产物价钱约为优良浮法玻璃的10倍以上。之前因为国内没法供给合适要求的高透过率的玻璃基板(光透过率 91.5%,通俗玻璃85%摆布)，其产物全数依靠进口。中国建材国际工程团体有限公司慎密跟踪国表里市场和手艺最新成长动态，捉住国表里太阳能光伏电池财产年夜成长的契机，阐扬已具有的对玻璃出产手艺的研究、设计、装备开辟、工艺节制等各方面的综合优势，经由过程对微铁压花玻璃原料系统、融化、成型、退火等工艺手艺的优化集成，开辟太阳能微铁压花玻璃成套工程手艺，知足国表里市场需要。 中国建材国际工程团体有限公司响应国度节能减排计谋，积极展开光伏财产相干的手艺研究与利用，把握薄膜太阳能电池范畴主要焦点手艺，成为公司计谋转型和新能源营业的主要支持。