当前位置: 首页 » 会员新闻 » 会员新闻 » 河北河间自立研发新型玻璃窑炉节能30% 发布日期：2016-05-06 09:48 阅读次数：287 日前，年夜圆节能材料有限公司自立研发新型玻璃窑炉投入利用，新型玻璃窑炉节俭能源达30%，可较着提高产物质量，下降产物本钱。 在年夜圆公司车间内，记者看到一座正在扶植的玻璃窑炉，董事长马磊告知记者： 这是我们扶植的第二座新窑炉，第一座已投入利用，由于结果不错，所以顿时扶植第二座。 只见在宽阔的车间终点，南北两侧各建一座4米高长方体砖混炉膛，两炉中心架起一座平展的桥。马磊说： 玻璃棉需用石英粉、长石、纯碱、硼砂、硼镁石、碎玻璃等原料按比例配制，送入熔窑内，经高温使共同料融化成玻璃液。原料在南面熔炉加热半小时后经畅通桥流入北面再加热半小时，如斯瓜代加热。本来的熔炉都是采纳马蹄焰燃烧体例加温，我们革新后的熔炉采取横火焰体例，在能源耗损、成型时候、熔化时候、加热温度上全数有所改良。本来一座熔炉带2条出产线，此刻一座熔炉可以带4条出产线，产能增添一倍。经测试，一样用自然气作燃料可节能30%摆布。 年夜圆公司除出产车间外，专门有一间做装备的车间，来自东北的陈志宽是装备研发部总工程师。陈志宽说： 公司最先投资2000万采办的窑炉耗能高、出产产物质量差，我们用了一年半的时候耗资3000多万，一点点革新进级，此刻装备除节能环保外，产物质量也有了很年夜晋升，玻璃棉纤维细度、韧性、保温机能等都获得提高。此刻我们除在第二车间再建新窑炉，也在抓紧申报出产装备专利。 据领会，位在河间经济开辟区的年贝搏平台夜圆节能保温材料有限公司以出产研发、发卖、施工为一体，首要出产离心玻璃棉成品、岩棉成品、硅酸铝成品、橡塑海绵成品等保温、密封、耐火材料，产物普遍利用在航天航空、能源冶金、石油化工、建筑安装、电机产物、中心空调等范畴。由河北省保温材料行业协会和年夜圆公司配合成立的河北省保温材料研究中间即设在该厂，公司今朝正在准备上市，估计本年10月份登岸新三板。